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滚筒筛技术要求
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K、分级筛 一 、设备需求一览表 序号 1 2 设备位号 S0101A/B/C/D/E/F S0102A/B/C/D/E/F 设备名称 滚筒分级筛 细分检查筛 设备规格 75m3/h 提升(30t/h) 50m3/h 提升(20t/h) 数量 6 6 1.设备技术参数及要求 1.1 供应商应按分级筛技术参数表中的数据,填写所选分级筛型号、实际处理量、电机功率、 标明配套电机生产厂家、 提出详细供货清单、 供货价格及分项报价表, 运费单列。 设备价格、 运输费、保险费、培训费和技术服务费,所有费用全部单列。 1.2 技术参数 1.2.1、滚筒分级筛: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 输送物料 物料特性 给料粒度 输送能力 工作温度(℃) 运行条件 设备形式 筛下物粒度(mm) 传动方式 电源条件 设备材质 其它要求 输送物料 物料特性 给料粒度 输送能力 工作温度(℃) 运行条件 设备形式 筛下物粒度(mm) 传动方式 电源条件 设备材质 其它要求 木薯干原料 磨蚀性、松散、不规整(粉状、块状含石块、沙土及编织物 等) ,水分 14-18%,密度 0.4-0.5t/m3 细粉及块,最大块 30*150 正常 30t/h,设计 36 t/h 环境温度 室内连续运行 卧式 2.0 以下 箱体外驱动 IP54/50HZ/380v 壳体碳钢其它详见设计要求 参考后附设计数据表 木薯粉 水分 14-18%,容重 0.4-0.5t/m3 细粉,20 目通过率 90%以上 正常 20t/h,设计 25 t/h 环境温度 室内连续运行 卧式 2.0 以下 箱体外驱动 IP56/50HZ/380v 壳体碳钢其它详见设计要求 参考后附设计数据表 1.2.2、细粉检查筛: 1.3 技术要求 1.3.1 材质及要求:设备本体碳钢,支撑轮耐磨材料。 1.3.2 传动方式为带箱体外传动。 1.3.3 下料管和进料板内部需衬有高分子耐磨板。 1.3.4 工作时不应有异常振动和噪声。 1.3.5 设有清理刷和震打装置,防止筛网堵塞。 1.3.6 外部箱体箱货汽车门密封,快开式锁紧螺栓,带有除尘接口。 1.3.7 所有敞口处均应设有防护装置,安全防护罩的设计必须防止手指伸入联轴器两侧,每 个联轴器应安装护罩。 1.3.8 过载荷时,过载保护装置应能使电机在限定时间内停止工作。 1.3.9 配速度开关及开车、故障报警器(闪光灯或电铃) 、出现事故时,断带报警装置应在限 定时间内使电机停止工作,并发出报警信号。 1.3.10 筛筒角度可调,内筛网厚度 10-12mm,筛网使用寿命 1 年以上,便于更换和内部杂物 清理和检修。 1.3.11 应设置安全合理的检查门和检修门。 1.3.12 轴承的润滑按供货商的装置中验证过的标准,采用脂润滑或油润滑。对油润滑的轴承 应配有通气孔、油窗、排放口和油位测量装置。 1.3.13 轴承座应能有效的封住液体或灰尘进入轴承。 1.3.14 设备标记 每台设备均有固定铭牌标志。铭牌耐腐蚀,并牢固地安装在设备明显的位置上。 铭牌的内容包括:设备名称,型号,设备的主要参数,出厂编号,出厂日期,制造厂名称。 1.3.15 外协及外购件 供应商列出主要外协及外购件的名称、数量及制造厂名单,并需征得需求方的认可。 二、6up,供货范围 1. 需要供应商提供设计方案、设备、配套附件、配套安装连接附件,需要设计人员现场指 导安装调试。 2. 本次招标需要供应商分项报价,除提供能满足设备一年正常运转要求的备品备件以外, 需求方要求在质保期后 3 年内在供应商采购的易磨损或其它备件不得高于本次招标的报价。 3. 装配完整的分级筛包括:成套供应分级筛机组。套有效和可靠运行必要的附件及坚固件, 设备安装需要的钢材、法兰、螺栓、垫片等。 4. 材质: 制造分级筛的全部材质适用于木薯粉输送 部件 设备壳体 材质 碳钢 轴承采用 SKF 轴承,电机采用防爆电机(防爆电机要求均采用佳木斯电机股份有限公司或南 阳防爆集团有限公司或原装西门电机产品)。减速机采用浙江倍力硬齿面减速机(或同等质 量其他品牌产品) 。 5. 设备供货清单(供应商填写) : 6. 备品备件 上述设备的备品备件(若有) 、专用工具(若有)请在投标书中列出清单。 三、 设备、图纸及技术资料交付 a)产品说明书 b)供货范围清单,备品备件清单,专用工具清单 c)各系统图、安装图、荷载图、技术参数表 d)设计、制造、试验标准。 随机设备的图纸还应包括出厂合格证书和检验报告等。 四、质量保证、试验、监造和验收 1、质量保证 1.1 分级筛的设计和制造所采用的零部件、标准等均应按照国家标准、部标和厂标进行验 收。 1.2 设备的外壳上应设置手柄、挂耳或其它装置;重量超过 20 公斤的零部件不适于钢丝绳 捆绑时,应另配起吊、卸放和支承装置,以便于安装和检修。 1.3 设备出厂前必须进行彻底内部清洁。 1.4 所有制造、加工工序、设备或材料、运行效果的试验和检查验收都应接受需求方的监 督。 1.5 供应商应向需求方提供有关分级筛试验报告和完整的质量保证书。 1.6 分级筛应能连续工作、正常运行,主要部件在正常情况下的适用寿命应满足 5 年的使 用寿命。若正常情况下在使用寿命内损坏,供应商应免费维修。 1.7 制造厂应保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括制造厂的外购件在内)均应符合 本技术规范书的规定。 1.8 制造厂应遵循本技术规范书中各条款和工作项目、ISO9000;GB/T1900 质量保证体系, 该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。 产品质量保证期见商务部分。 2、检验、监造和性能验收试验 2.1 本条款用于签订合同后执行期间对制造厂所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检 验、监造和性能验收试验,确保制造厂所提供的设备符合《技术规范》规定的要求。 2.2 供应商应向需求方提供主要零件的材质、部套试验报告等有关试验报告和完整的质量保 证书,单机振动测试记录。 2.3 在安装投运一年内,当性能不满足技术要求时,供应商应负责调整。 2.4 制造厂应在签订的技术规范后一周内,向需求方提供与本设备有关的监造、检验、性能 验收试验标准。有关标准应符合技术规范的规定。 2.5 工厂检验 a) 制造厂严格进行厂内各生产环节的检验和试验。 制造厂对提供的合同设备签发质量证明、 检验记录和测试报告等全套质量证明文件,并且作为交货时设备技术资料的组成部分。 b)检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。 制造厂检验的结果要满足技术规范的要求, 如有不符之处或达不到标准要求, 制造厂应采取 措施处理直至满足要求。 c)空载试验不低于 2 小时。应运转正常,无卡阻、跑偏、异响、超温、振动等。 带载试验及驱动装置噪音测试 8 小时,应工作正常,应达到设计处理量。出料正常,d)无 混料现象。测试个安全信号应准确报警。 e)满载时,倾斜角度不超设计值 5% 2.6 设备监造 根据国家的有关规定,进行监造。 内容(具体内容由供应商填写,在签订技术协议时由需求方确定) 序号 监造部件 监造内容 监造方式 2.7 性能验收试验 a)性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范的要求。 b) 性能验收试验的地点为需求方现场。 c) 性能试验的时间:在安装调试合格之后进行,具体试验时间由需求方和供应商商量确定; 单台设备的试验由双方协商确定。 2.8 油漆、包装、运输和储存 2.8.1 设备应按国家有关标准进行油漆,设备主体颜色为布勒白,吊挂支架为布勒绿 2.8.2 设备应内外清洁无杂物 2.8.3 供应商应按照国家有关标准和设备特点进行包装,满足设备包装的一般规定,防止设 备损伤、锈蚀。 2.8.4 装卸、运输和储存。 2.8.5 设备接口和凸出薄弱部分应考虑防止碰撞损伤。 2.8.6 设备的装卸、运输和储存也应符合装卸及铁路、公路运输的要求,以保证安全、无损、 齐全地运到指定交货地点。 五、 技术服务及设计联络 1、项目管理 合同签订后, 制造厂应指定负责本工程的项目经理, 负责协调制造厂在工程全过程的各项协 调配合工作,如工程进度、制造设计、图纸文件、设备配套、包装运输、现场安装、调试验 收、技术交底、人员培训等。 2、现场服务 在设备安装过程中制造厂应派出技术人员进行现场安装指导服务。 3、设计联络 为满足工程设计要求,讨论技术和资料交接等有关问题,如需设计联络,双方可另行商定具 体内容、时间、地点和参加人员。 济宁弘景环保设备有限公司 房经理